1. 運行中應注意事項

為了使袋式除塵器在瀝青混合料拌和機中長期穩定地運行，袋式除塵器在使用中必須注意以下事項：

1)在購買袋式除塵器之前，必須根據生產工藝條件充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能否滿足嚴格的環境保護法規要求

及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定袋式除塵器的規格、型號。

2)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行袋式除塵器的運轉，不應隨意變更運行條件，以防止出現因運行條件變化而引起

的故障。

3)要充分了解和掌握袋式除塵器的技術要求和操作規程。

4)要時常注意濾袋的工作情況，發現異常要及時分析原因并妥善處理。

5)經常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度,濕度和壓力,使袋式除塵器在規定的技術參數下運行,切忌在低于氣體露點溫度

下運動。

2. 正確的運行操作

袋式除塵器的初期運行是指開始使用后2個月之內的運行，在此期間內袋式除塵器容易出現毛病，只有及時發現問題并妥善

解決，才能達到袋式除塵器穩定運行的目的。

1)控制風量。為了穩定濾袋壓力損失，袋式除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的辦法，讓氣體順利通過濾袋。此時

如果風機的電機過載，可利用總閥門調節風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達到正常狀態。所以在開始

調節風量時最好觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。

2)溫度調節。袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運行時，若不預熱濾袋則容易

打濕、網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會出現結露現象。準確預測袋 式除塵器的露點

是困難的，因此必須注意由于結露造成的濾袋網眼堵塞和 除塵器機殼內表面的腐蝕問題。

3)壓縮空氣壓力調整。氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。因此

只有把壓縮空氣的壓力和氣量調整到設計值時，才能保證袋式除塵器正常啟動和運轉。

4)除塵效率。濾袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應當更好，但由于初期處理風量增加，袋式除塵器處于不穩定狀態

因而測定除塵效率最好從運行若干天或一個月以后進行為好。在袋式除塵器穩定狀態下，顆粒很細的低濃度粉塵的除塵

效率一般在95% 以上。

5)粉塵的排出。收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以人工排出，但必須按規定的順序排出。運行初期，經常一天至

數天都不排灰，一直達到袋式除塵器的最大容塵量為止，這時按順序排出。粉塵排出的周期不準確，袋式除塵器就不能

形成穩定的運行狀態。因此，可利用測定除塵器效率 得到的數據，通過計算決定應該處理的粉塵的周期和數量，但這有

待于生產實踐予以確認或修正。

6)濾袋吊具的調整。袋式除塵器使用 1~2個月后濾袋會松弛、伸長，一方面相鄰的布袋容易相互接觸而磨破，另一方面濾

袋松弛部分由于粉塵堆積和摩擦而產生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產生濾袋網眼的堵塞。因此，袋

式除塵器安裝1~2個月后應進行檢查并對濾袋吊具工作長度進行調整。雖然彈簧式濾袋吊掛機構不需要調整，但也應經

常檢查，必要時更換不合適的彈簧。

7)氣體溫度的控制。氣體溫度的急劇變化會引起風機轉速的變化，形成運行不平衡狀態而引起振動。而且在停止運行時若

溫度急劇下降，再啟動時也會產生振動。因此，應盡可能地穩定氣體溫度。

2.2 正常負荷運行調試

袋式除塵器在正常負荷運行中，由于運行條件發生變化或出現故障，都將影響除塵系統的正常運行。因此要定期對袋式除塵

器進行檢查和適當的調節，以延長濾袋的使用壽命、降低動力消耗，用最低的運行費用維持其最佳運行狀態。

1)利用測試儀器掌握運行狀態。袋式除塵器的運行狀態可以用測試儀器顯示的系統壓力、入口氣 體溫度、主電機的電壓

和電流等數值及其變化來判斷。通過這些數值可以了解的情況有：濾袋的清灰 過程是否發生堵塞濾袋是否出現破損或

發生脫落現象；有無粉塵堆積現象以及風量是否發生變化；濾袋上是否產生結露；清灰機構是否發生故障，如粉塵泄

漏；風機的運轉是否正常，風量是否減少；管道是否發生堵塞和泄漏現象；閥門是否轉動靈活、有無故障；濾袋室及

通道是否有泄漏現象 ；冷卻水有無泄漏等。

2)控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致濾袋破損、濾袋松弛等現象；反之，使管道風速變慢、粉塵在管

道內沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，最好預先估計風 量的變化。引起除塵系統風量變化原因

有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分 支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；

除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象；風機出現故障等。

3)控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素。清灰周期與清灰時間的關系如圖

1所示，它與采取的清灰方式和粉塵性質有關，所以必須根據粉塵性質和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過

大，將會使一次附著粉塵層被清除掉，容易造成濾袋泄漏和破損，所以最好把清灰時間和清灰強度設定在必要范圍之

內；如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清除干凈就轉入收塵作業，將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。